Blog
Najnowszy artykuł:


Elastyczne elementy grzejne składają się z materiału oporowego, materiału izolacyjnego, primera, wyprowadzeń prądowych i spoiwa lutowniczego. Mogą być one rozbudowane o części pozwalające na dostosowanie ich do przeznaczenia danego elementu grzejnego. Są to przede wszystkim części montażowe, części kontrolujące temperaturę oraz części izolujące cieplnie element. Dodatkowa izolacja cieplna ma na celu ukierunkowanie działania elastycznego elementu grzejnego.


Samoregulujący kabel grzejny i właściwości jego pracy
Ostatnio można zauważyć rosnącą tendencję w zakresie coraz częstszego stosowania systemów ogrzewania kablowego. Nic w tym dziwnego, ponieważ szeroki zakres zastosowań takich systemów oraz korzyści ekonomiczne, a także niezawodność i wydajność to atuty, które przemawiają do większości osób zastanawiających się nad wyborem rodzaju systemu ogrzewania.
Jeszcze niedawno kable grzejne używane były głównie do instalacji ogrzewania podłogowego. Obecnie różnorodność przewodów grzejnych, ich budowy i właściwości stała się znacznie większa, dzięki czemu można ogrzać nimi praktycznie wszystko, od rur kanalizacyjnych po dachy budynków. Warto jednak wspomnieć krótko o tym, skąd pochodzi to rozwiązanie i kiedy zaczęto je stosować, aby móc się cieszyć obecnymi zaletami kabli grzejnych. Ta informacja z pewnością zaskoczy wielu czytelników.


Zabezpieczenie chodników i podjazdów przed zamarzaniem
Walka z niskimi temperaturami zimą to nie tylko odpowiednie zabezpieczanie siebie i swoich bliskich, ale również szereg przygotowań naszego domu, biura, szkół i miejsc publicznych. Skutki mrozów mogą być bowiem niezwykle dotkliwe i chociaż zabezpieczenie najczęściej używanych powierzchni przed zamarzaniem jest inwestycją, jest to wydatek wart uwzględnienia, będąc świadomym konsekwencji zaniechania tego rodzaju przygotowań. Wypadki i ich skutki, brak komfortu codziennego użytkowania powierzchni, częste i pracochłonne odśnieżanie i odmrażanie nawierzchni i wiele innych dyskusyjnych uroków okresu zimowego.


Samoregulujące kable grzejne do ochrony rur przeciw zamarzaniu
Obecne koszty utrzymania budynków, odpowiedniej temperatury i sprawności wszystkich instalacji są na tyle wysokie, że jedyną metodą na rozsądne zarządzanie instalacjami jest dbałość o właściwie dobrane zabezpieczenia. Jednym z takich działań jest ochrona rur przed zamarzaniem. Odpowiednia ochrona z wykorzystaniem nowoczesnych technologii nie tylko zapewni komfort użytkowania budynku, ale co najważniejsze, pozwala uniknąć wysokich kosztów związanych z odmrażaniem oraz ewentualną wymianą uszkodzonych fragmentów instalacji wodnej. Aktualnie samoregulujące kable grzejne są najszerzej stosowane na całym świecie w zakresie elektrycznych systemów grzewczych.


Nagrzewnice elektryczne – kryteria wyboru
Jaką nagrzewnice wybrać: elektryczna, olejowa czy gazowa?
Utrzymanie odpowiedniej temperatury w domach, sklepach, biurach czy magazynach, a także w innych miejscach, gdzie przebywają ludzie oraz odbywają się procesy przemysłowe to podstawa. Przede wszystkim o odpowiednią temperaturę ciężko jest zadbać w sezonie jesienno-zimowym, gdzie temperatury w wielu miejscach spadają do zera lub poniżej zera. Szczególnie wymagające miejsca pod względem odpowiedniego ogrzania to tereny inwestycyjne, będące w trakcie budowy oraz hale produkcyjne i inne budynki o charakterze przemysłowym lub hodowlanym. Znalezienie optymalnego sposobu na utrzymanie umiarkowanej temperatury w tego typu miejscach jest priorytetem ze względów użytkowych jak i ekonomicznych. Najlepszym rozwiązaniem może okazać się zastosowanie nagrzewnicy, która szybko i skutecznie podniesie temperaturę oraz utrzyma ją przez długi czas.


Nagrzewnice elektryczne – bezpieczeństwo, wybór
Nagrzewnice elektryczne – czy są bezpieczne?
Klimat panujący w Polsce oferuje nam piękne i upalne lato, ale również mroźną i chłodną zimę. W sezonie jesienno-zimowym, a czasami również wczesną wiosną temperatury potrafią spaść nawet poniżej zera. Pojawia się konieczność ogrzania pomieszczeń, w których żyjemy i pracujemy. W niektórych branżach ogrzewanie pomieszczenia jest konieczne do prawidłowego funkcjonowania mechanizmów, czy realizacji pewnych procesów. Uciążliwa i niekorzystna może być również wilgoć w niewystarczająco osuszonych przestrzeniach. Jak więc zapewnić sobie optymalnie komfortowe warunku życia i pracy w okresie zimowym? Odpowiedzią jest odpowiednie ogrzewanie.
Większość budynków, szczególnie mieszkalnych, ale również biurowców czy magazynów posiada ogrzewanie miejskie lub instalację grzewczą gazową. Zdarza się jednak, że tego rodzaju ogrzewanie nie jest możliwe lub też – jest niewystarczające. Wtedy nieoceniona staje się rola nagrzewnic powietrza. Najpopularniejsze i najbardziej uniwersalne są nagrzewnice elektryczne. Czym się charakteryzują? Jaką nagrzewnicę wybrać i czy nagrzewnice elektryczne są bezpieczne? Dowiesz się w tym artykule.


Jak działa nagrzewnica elektryczna i kiedy warto ją zastosować?
Mówi się, że zima zawsze zaskakuje i tak jest w wielu dziedzinach życia. W małych przestrzeniach, niewymagających bezwzględnie stałych temperatur można poradzić sobie z utrzymaniem temperatury szybko i na wiele sposobów. Co jednak, jeżeli szukasz sposobu na ogrzanie magazynu przemysłowego, hali, warsztatu, a nawet miejsca pracy na zewnątrz lub częściowo na zewnątrz? Gdy chcemy regulować temperaturę większych przestrzeni, takich jak budynki przemysłowe, duże pomieszczenia, lokale handlowe, supermarkety, hotele lub inne, najlepszym rozwiązaniem są nagrzewnice, między innymi nagrzewnice elektryczne.


Elastyczne elementy grzejne-budowa i zastosowanie
Elastyczne elementy grzejne to wyroby elektryczne służące do ogrzewania wybranych powierzchni. Charakteryzują się płaską budową o grubości od dziesiątych części milimetra do kilkunastu milimetrów. Występują w każdym możliwym kształcie. Możliwość dostosowania kształtu do ogrzewanej powierzchni pozwala na ich zastosowanie, gdzie konwencjonalne (np. rurkowe) elementy grzejne nie mogą być zamontowane. Dużą zaletą elastycznego elementu grzejnego jest możliwość dowolnego projektowania i wykonywania części zimnych (niegrzejnych) oraz ciepłych (grzejnych), tak aby ogrzewać tylko te powierzchnie, które tego wymagają, zastosowawszy tylko jeden element grzejny. Budowa elastycznego elementu grzejnego pozwala również na równomierne nagrzewanie całej powierzchni.


Badanie grzałek silikonowych w temperaturze otoczenia
Wszystkie wyroby elektryczne muszą być bezpieczne dla potencjalnych użytkowników, w tym elastyczne elementy grzejne. Budowa i dobór materiałów do elastycznego elementu grzejnego muszą zapewnić bezpieczeństwo przed porażeniem prądem elektrycznym. Wymogi dotyczące odpowiednich wartości parametrów świadczących o bezpieczeństwie elektrycznym określają normy, w tym norma PN-EN 60335-1:2012, mówiąca o wymaganiach ogólnych pod względem bezpieczeństwa użytkowania dla elektrycznego sprzętu do użytku domowego i podobnego.


Badanie grzałek silikonowych w temperaturze roboczej
Rozwinięciem badań przedstawionych w poprzednim artykule są badania w temperaturze roboczej. W temperaturze roboczej wykonuje się podobne badania jak w temperaturze otoczenia (badanie wytrzymałości elektrycznej izolacji, prądów upływu czy rezystancji izolacji), poszerzone o badanie poboru mocy. Temperatura robocza jest różna i zależna od typu oraz przeznaczenia elastycznego elementu grzejnego. Co ważne, pomimo podobnych badań, w temperaturze roboczej zmieniają się parametry badań oraz dopuszczalne wartości. Podobnie jak w przypadku badań w temperaturze otoczenia, wyznacznikiem wartości bezpiecznych jest norma PN-EN 60335:1-2012.


Kontrola jakości grzałek silikonowych
Wszystkie elastyczne elementy grzejne produkowane przez firmę Selfa GE S.A. muszą przejść kontrolę jakości. W ramach 100% kontroli bezpieczeństwa przeprowadzane jest kompleksowe badanie, w trakcie którego sprawdzana jest wytrzymałość elektryczna, prądy upływu oraz rezystancja izolacji i rezystancja elementu grzejnego. Jeżeli wyrób nie przejdzie któregoś z testów zostaje on skierowany na naprawę i nie jest dopuszczony do sprzedaży, dopóki nie uzyska odpowiednich parametrów bezpieczeństwa elektrycznego.


Zalety nagrzewnic elektrycznych
Odpowiedni dobór parametrów tego typu urządzeń do specyfiki i wymagań konkretnego środowiska pracy jest kluczowy, jeśli pragniemy uzyskać optymalne efekty. Nagrzewnice elektryczne to sprzęt stosunkowo uniwersalny, jednak nie jest to jedyna opcja dostępna w kontekście zastosowań przemysłowych i budowlanych. Poniżej omawiamy najważniejsze aspekty modeli zasilanych elektrycznie, jednocześnie weryfikując, jak poszczególne kwestie wyglądają w przypadku pozostałych wariantów tego typu urządzeń.


Zastosowanie grzałek patronowych w przemyśle
Wtryskarki, termoformierki, zgrzewarki i inne elementy maszynerii odlewniczej — lista urządzeń oraz gałęzi przemysłu tworzyw sztucznych, w których grzałki patronowe są wykorzystywane, jest tyleż długa, co różnorodna. Nie oznacza to jednak, że temat jest przesadnie skomplikowany. Poniżej krótko omawiamy najważniejsze obszary w ramach szeroko pojętego przetwórstwa plastiku, wewnątrz których tego typu komponenty znajdują zastosowanie.
Co to jest obciążenie powierzchniowe grzałki?
Jest to parametr mówiący o ilości mocy przekazywanej przez cm2 powierzchni grzałki, wyraża się go w W/cm2. Wielkość tego parametru decyduje o tym w jakim środowisku (np.: woda, powietrze, grzanie kontaktowe) i w jakich warunkach (np.: brak przepływu, przepływ swobodny, przepływ wymuszony i jego wielkość, temperatura pracy) może pracować dana grzałka. Na 5 stronie katalogu umieszczonego na naszej stronie internetowej umieszczone są zalecane maksymalne obciążenia powierzchniowe dla danych warunków pracy. Są to dane orientacyjne i po konsultacji z naszym działem technicznym mogą ulec zmianie.
Czy grzałka do wody może pracować w oleju?
W ogromnej większości przypadków nie może. Grzałki do wody mają znacznie większe obciążenie powierzchniowe niż grzałki do oleju. Zastosowanie grzałki ze zbyt dużym obciążeniem powierzchniowym spowoduje przypalanie się oleju na powierzchnie grzałki, pogorszenie odbioru ciepła i w konsekwencji zanieczyszczenie oleju i uszkodzenie elementu grzejnego. Wyjątkiem mogą być specjalne oleje grzewcze stosowane np. w grzejnikach olejowych ( tzw. olejakach)– tylko w określonych przypadkach. Na stronie internetowej Selfy w katalogu (str. 5) znajdują się zalecane maksymalne obciążenia powierzchniowe dla danego środowiska pracy.
Co to są trefy martwe w grzałce?
Strefy martwe nazywane inaczej strefami zimnymi lub niegrzejnymi są to części grzałki które nie grzeją i są zlokalizowane na obu jej końcach. W tym miejscu we wnętrzu elementu grzejnego znajduje się trzpień do którego końca przymocowana jest skrętka grzejna. Długość strefy martwej określana jest najczęściej przez zamawiającego, a minimalna jej długość wynosi ~25mm. Jedną z funkcji strefy niegrzejnej jest odsunięcie gorącej części grzałki od elementów mocujących, wyprowadzeń prądowych i obudowy urządzenia w którym zamontowana jest grzałka. Element grzejny nie może być gięty w miejscu końca strefy martwej. Minimalna odległość od końca strefy niegrzejnej do początku łuku to 10mm.
Czym różnią się grzałki rurkowe określane jako do powietrza, do wody, do innych środowisk?
Wszystkie rurkowe elementy grzejne dobierane są pod konkretne zastosowania u klientów. Różnią się przede wszystkim materiałem rury z którego wykonana jest grzałka tak, aby w jak najlepszym stopniu wytrzymał on pracę w konkretnym środowisku i zapewnił możliwie maksymalną żywotność. Są materiały które sprawdzą się podczas pracy w powietrzu ale nie będą nadawały się do pracy w wodzie i na odwrót. Ponadto zależnie od środowiska pracy grzałki mają różne dopuszczalne obciążenia powierzchniowe, co poza materiałem rury określa czy dana grzałka nadaje się do pracy w danym środowisku czy nie. Od środowiska pracy zależy jeszcze jaką szczelność muszą mieć elementy dodatkowe w które może być wyposażona grzałka, np. tulejki, płytki mocujące itp.
Od czego zależy żywotność grzałki rurkowej?
Zależy od prawidłowo dobranych parametrów elementu grzejnego w tym materiału rury, stref martwych, rodzaju tlenku magnezu, kształtu, technologii wykonania, temperatury pracy i przede wszystkim odpowiedniego odbioru ciepła. W przypadku wysokiego zakresu temperatury pracy ( powyżej 400 st. C) im wyższa jest temperatura w jakiej musi pracować grzałka rurkowa tym krótsza będzie jej żywotność. Wpływ ma tu również środowisko w którym pracuje grzałka, agresywne środowisko może powodować m.in. powstawanie nagarów, osadów lub różnego rodzaju korozji, które osłabiają element grzejny.
Dlaczego grzałki się przepalają ?
Istnieje wiele czynników które mogą doprowadzić do przepalenia grzałek rurkowych, zależy to również od tego w jakim stopniu te czynniki nakładają się na siebie nawzajem, poniżej kilka wybranych przyczyn:
– starzeniowa degradacja materiałów z których jest wykonana grzałka ( procesy starzenia materiałów na ogół przyśpieszają się w wyższych temperaturach ) ( np. po 3 000 lub 15 000 godzin pracy dużo zależy od indywidualnych warunków pracy )
– niewłaściwie dobrana moc grzałki, za duże obciążenie powierzchniowe, powyżej dopuszczalnego dla
danego medium; czasami duże obciążenia powierzchniowe są dopuszczalne jeśli zapewniany jest
odpowiednio duży odbiór ciepła przez medium lub jest zastosowana odpowiednia regulacja temperaturą medium lub grzałki;
– źle wykonane połączenie drutu oporowego z trzpieniem ( strefą zimną )
– niewłaściwa technologia produkcji ( niskie zagęszczenie materiału izolacyjnego, niecentryczne umiejscowienie skrętki grzejnej itp. )
– niepożądana koncentracja mocy w małym obszarze – nierównomiernie ułożona skrętka grzejna
– awaria urządzenia zapewniającego przepływ ogrzewanego medium, np. wentylatora, przepływu cieczy lub braku cieczy itp.
– brak sterowania, zabezpieczenia które wyłączyłoby grzałkę w przypadku osiągnięcia maksymalnej, dopuszczalnej temperatury
– niewłaściwa hermetyzacja grzałki
Chcę powiększyć otwór w którym montowane są grzałki patronowe, ponieważ demontaż starej grzałki był trudny, a nowa daje się zamontować z oporem. Czy mogę to zrobić?
Nie można tego zrobić. Grzałki patronowe muszą być dobrze dopasowane do otworu. Jest to konieczne dla właściwego odbioru ciepła przez ogrzewany element. Grzałki patronowe to wysokowydajne elementy grzejne. Ich specjalna konstrukcja umożliwia emisję znacznej ilości ciepła ze stosunkowo niewielkiej powierzchni. To ciepło musi być sprawnie odebrane. Przy złym dopasowaniu do otworu odbiór ciepła będzie utrudniony. Konsekwencją powiększenia otworu będzie krótka żywotność – grzałki będą się szybko przepalały.
Jak chronić grzałkę opaskową przed przegrzaniem ?
W pierwszej kolejności należy zadbać o dobry odbiór ciepła z grzałki opaskowej. Powierzchnia styku grzałki z elementem ogrzewanym musi być gładka, tak aby cała powierzchnia grzałki przylegała do elementu ogrzewanego. Dodatkowo element grzejny musi być przykręcony na sztywno- nie może być luźny na elemencie ogrzewanym.
Równie istotne jest kontrolowanie temperatury pracy grzałki opaskowej. Kontrola ta może się odbywać poprzez wbudowanie w grzałkę termopary (typ „J” lub „K”) lub poprzez zastosowanie zewnętrznej termopary w kształcie opaski montowanej pomiędzy grzałkę a element ogrzewany. Takie rozwiązanie można kontrolować przy użyciu podstawowego regulatora temperatury np. ESM3710 czy ESM4420.
Czy przewody grzejne mogą pracować bez układu regulacji?
Tak, dla tego celu opracowano przewody samoregulujące, których budowa zapewnia zmianę rezystancji względem temperatury jego otoczenia. Jeśli temperatura rośnie, to jego rezystancja również rośnie, a wtedy moc maleje. W sytuacji, gdy spada temperatura mamy odwrotną sytuację (rezystancja maleje, a moc rośnie). Każdy typ ma określoną maksymalną temperaturę pracy, której nie przekroczy.
Jaką grzałkę wybrać ? Miedzianą, ze stali nierdzewnej czy może z innego materiału ?
Dobór materiału rury osłonowej zależy w głownie od rodzaju ogrzewanego medium oraz temperatury pracy. Aby ułatwić wybór materiału osłony, zapraszamy do wizyty na naszej stronie internetowej:
Dobór grzałek rurkowych
Wykonuję podgrzewacz wody, jaka grzałka będzie lepsza, z termostatem, czy bez?
Kontrola temperatury oraz sterowanie wpływa korzystnie na żywotność elementów grzejnych, dlatego polecamy grzałkę ze zintegrowanym termostatem, który zapewnia utrzymanie zadanej temperatury oraz posiada niesamoczynny ogranicznik temperatury, który w sytuacji awaryjnej, po przekroczeniu temperatury bezpieczeństwa odcina zasilanie. Jeśli zaś korzystamy z elementu grzejnego bez zintegrowanego termostatu, sterowanie temperaturą oraz zabezpieczenie termiczne należy wykonać oddzielnie.
Czy grzałka o mniejszej mocy zagrzeje zasobnik CWU do zadanej temperatury taniej niż ta o większej mocy?
Nie, koszt grzania będzie taki sam. Z tą różnicą, że grzałka o większej mocy zrobi to w krótszym czasie. Energia dostarczona do zasobnika, czyli pobrana z sieci będzie taka sama w obu przypadkach, a więc koszt także będzie ten sam.